कई गुना फ्रीज ड्रायर

मैनिफोल्ड फ्रीज ड्रायर्स का अवलोकन

एक मैनिफोल्ड फ्रीज ड्रायर को अक्सर फ्रीज सुखाने में प्रवेश उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है।शोधकर्ता जो एक सक्रिय फार्मास्युटिकल घटक की तलाश कर रहे हैं या एचपीएलसी अंशों को संसाधित कर रहे हैं, वे अक्सर प्रयोगशाला में अपने प्रारंभिक चरणों के दौरान कई गुना फ्रीज ड्रायर का उपयोग करते हैं।इस प्रकार के फ़्रीज़ ड्रायर को खरीदने का निर्णय आम तौर पर उन मानदंडों पर आधारित होता है जिनमें शामिल हैं, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है:

1. -प्रयोगशाला में उपयोगकर्ताओं की संख्या आमतौर पर अधिक होती है और उनके द्वारा बनाए जा रहे उत्पाद की मात्रा कम होती है

2. -छोटे व्यक्तिगत नमूनों की बड़ी संख्या

3. छोटे उपकरण बजट

4. सेल बैंकिंग प्रकार की सुविधा

5. इस स्तर पर सूखे उत्पाद को व्यावसायिक उपयोग के लिए फ्रीज न करें

6. बहुत प्रारंभिक चरण का अनुसंधान

7. न्यूनतम महत्वपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण आवश्यक

हालांकि बड़ी संख्या में मैनिफोल्ड सिस्टम खरीदे जाते हैं और हाथ में काम के लिए काफी पर्याप्त हैं, यह समझना महत्वपूर्ण है कि फ्रीज सुखाने की प्रक्रिया के संबंध में कई गुना प्रकार के फ्रीज ड्रायर के उपयोग की महत्वपूर्ण सीमाएं हैं।अंततः ऑपरेटर का फ्रीज सुखाने की प्रक्रिया पर कोई नियंत्रण नहीं है, क्योंकि वे अधिक महंगे और जटिल ट्रे या शेल्फ प्रकार फ्रीज ड्रायर में होंगे।हालांकि, ऐसे कदम हैं जो उस उपकरण का उपयोग किए जाने पर कई गुना फ्रीज ड्रायर पर अधिक सफलता बनाने के लिए उठाए जा सकते हैं।यह लेख बुनियादी मैनिफोल्ड सिस्टम, उनकी सीमाओं और ताकत और फ्रीज सुखाने की प्रक्रिया के दौरान होने वाली कुछ समस्याओं को कम करने के तरीके की व्याख्या करेगा।

मैनिफोल्ड फ्रीज ड्रायर के हिस्सों को समझना

सभी फ्रीज ड्रायर की तरह एक मैनिफोल्ड फ्रीज ड्रायर में 4 बुनियादी घटक होते हैं।ये:

· उत्पाद जोड़ने का स्टेशन

· संघनित्र

· खालीपन

· नियंत्रण प्रणाली

उत्पाद परिवर्धन स्टेशन
उत्पाद जोड़ स्टेशन उपकरण का वह टुकड़ा है जो उत्पाद को फ्रीज ड्रायर से परिचित कराता है।कई गुना प्रणाली के मामले में उत्पाद कंटेनर आमतौर पर फ्लास्क होते हैं।उत्पाद को फ्लास्क में रखा जाता है और आमतौर पर कम तापमान वाले स्नान या फ्रीजर में स्थिर रूप से जमे हुए होते हैं।हम इस तकनीकी नोट में बाद में फ्रीजिंग विकल्पों पर अधिक गहराई से चर्चा करेंगे।

कंडेनसर
लगभग सभी आधुनिक फ्रीज ड्रायर में कंडेनसर एक प्रशीतित सतह है जो एक बनाकर उच्च बनाने की क्रिया को चलाने का काम करता है

ड्रायर में कम दबाव क्षेत्र।कंडेनसर नमी/सॉल्वैंट्स को फंसाने का काम भी करता है और इस तरह उन्हें वैक्यूम पंप में जाने से रोकता है।अधिकांश फ्रीज ड्रायर "एकल चरण" में पेश किए जाते हैं

(एकल कंप्रेसर), "दो चरण" (दो कंप्रेसर) या "दो चरण मिश्रित" (गैस के विशेष मिश्रण वाले दो कंप्रेसर)।अधिकतम निम्न तापमान रेंज - 48C (एकल चरण इकाई के लिए) से -85C (दो चरण प्रणाली) असामान्य नहीं हैं।कुछ मिश्रित प्रणालियाँ और भी कम तापमान प्राप्त कर सकती हैं, जैसे -105C।यह समझना अनिवार्य है कि बर्फ पर वाष्प का दबाव एक रैखिक वक्र नहीं है।जैसे-जैसे तापमान कम और कम होता जाता है, ह्रासमान प्रतिफल का नियम लागू होता है।

सिस्टम वैक्यूम और वैक्यूम पंप
-48C पर बर्फ पर वाष्प का दबाव 37.8 mT के बराबर होता है।-85C पर यह 0.15 mT है जो लगभग 37.65 . के अंतर का अनुवाद करता है

माउंटहालाँकि आप देख सकते हैं कि -85C से नीचे का तापमान केवल दबाव में बहुत कम वृद्धिशील कमी पैदा करता है-मिलीटोर के दसवें और सौवें हिस्से में।वास्तव में, प्रकाशित होने वाली बर्फ की मेजों पर अधिकांश वाष्प दबाव लगभग -80C पर रुक जाता है क्योंकि कम तापमान पर दबाव का अंतर महत्वहीन हो जाता है।

अधिकांश मैनिफोल्ड फ्रीज ड्रायर के लिए वैक्यूम पंप एक दो चरण रोटरी फलक तेल सील वैक्यूम पंप है।अधिकांश फ्रीज सुखाने की प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम पंप एकमात्र उद्देश्य फ्रीज ड्रायर से गैर-संघनन योग्य वाष्प (नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड एट अल) को हटाना है।सिस्टम में गैर-संघनित गैसों को हटाकर वैक्यूम पंप अनिवार्य रूप से उच्च बनाने की क्रिया के लिए वातावरण बनाने में मदद करता है (तरल चरण से गुजरे बिना बर्फ से वाष्प तक)

होने के लिये।क्योंकि सभी फ्रीज ड्रायर में लीक होते हैं (आभासी लीक-स्टेनलेस स्टील से बाहर निकलना (हाँ यह बाहर निकल सकता है), गास्केट, एक्रिलिक्स एट अल और सिस्टम के भीतर विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन और स्थानों के वास्तविक-छोटे पिनहोल लीक, जैसे वैक्यूम ट्यूब हुक अप के बीच कंडेनसर और वैक्यूम पंप) वैक्यूम पंप फ्रीज सुखाने के पूरे चक्र में लगातार संचालित होता है।सैद्धांतिक रूप से यदि फ्रीज ड्रायर पूरी तरह से और पूरी तरह से रिसाव मुक्त थे, तो एक बार वैक्यूम पंप ने प्रारंभिक पुल डाउन करने के बाद इसे अनिवार्य रूप से बंद कर दिया जा सकता था और रन के अंत तक आगे इसका उपयोग नहीं किया जा सकता था।वास्तविक जीवन में यह संभव नहीं है।

नियंत्रण प्रणाली
फ़्रीज़ ड्रायर की नियंत्रण प्रणाली एक फ़्रीज़ ड्रायर से दूसरे फ़्रीज़ ड्रायर के विभेदन में महत्वपूर्ण होती जा रही है।स्वचालन और उपयोगकर्ता मित्रता की मात्रा एक मशीन से दूसरी मशीन में बहुत भिन्न हो सकती है।ब्रांड के बावजूद, यह अनुशंसा की जाती है कि स्वचालित चालू और स्वचालित बंद नियंत्रक की क्षमताओं का हिस्सा हैं।प्रयोगशालाओं में जहां मैनिफोल्ड ड्रायर का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, फ्रीज सुखाने एक अंत का साधन है और प्रक्रियाओं की एक लंबी सूची में बस एक और प्रक्रिया है जिसे लोगों को अपने लक्ष्यों को पूरा करने के लिए उपयोग करना चाहिए।हर कोई फ्रीज ड्रायर विशेषज्ञ नहीं है।स्वचालित चालू और बंद फ़ंक्शन होने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि सिस्टम सुरक्षा और दीर्घायु प्रदान करने के लिए उचित स्टार्ट-अप और शट-डाउन अनुक्रमों का उपयोग किया जाता है।